RY導(dǎo)熱油泵為單級(jí),單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,合成導(dǎo)熱油廠家,在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的鋼度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵連。
冷循環(huán)排氣后,邯鄲導(dǎo)熱油,采用逐級(jí)升溫的方式,進(jìn)行脫水排氣,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時(shí),然后再升溫到180~220℃保持4~5小時(shí)后,若無異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門,確保膨脹槽油溫低于70℃,高溫導(dǎo)熱油廠家,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)由加熱爐、熱載體、供熱系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)所組成。同傳統(tǒng)蒸汽供熱比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、優(yōu)點(diǎn)是在較低的工作壓力下,用熱設(shè)備能獲得較高的工藝溫度。如用導(dǎo)熱油,壓力在0.3-1.0MPA,溫度為50-400攝氏度;蒸汽壓力為4.0MPA,溫度240-260攝氏度。
2、熱效率快。一般有機(jī)熱載體熱效率為70%-80%,較高可達(dá)90%,而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。
3、油溫穩(wěn)定??梢垣@得理想的工藝溫度,合成導(dǎo)熱油,而且溫差變化小,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量起很大作用。
4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較,節(jié)省了水處理設(shè)備、人員及藥品等費(fèi)用,并節(jié)約了大量鍋爐用水,尤其在缺水地區(qū)顯得更為突出。
5、安全可靠。由于有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)工作壓力低,減少了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
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