據(jù)介紹,合成導熱油,傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸餾技術,其缺點是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設備腐蝕嚴重。導熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產(chǎn)技術是以焦爐煤氣為燃料給導熱油爐加熱提高導熱油溫度,代替蒸汽用于蒸氨生產(chǎn)。該技術可以提高蒸氨效率,穩(wěn)定生產(chǎn),高溫導熱油廠家,降低生產(chǎn)能耗,改善操作環(huán)境。導熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導熱系數(shù)大,無毒無味,無腐蝕。
如果要減緩導熱油使用焦化形成時間,延長設備的使用壽命,選擇合適的設備,并對其指標和趨勢進行測試;導熱油產(chǎn)品等級是以較高使用溫度為基礎的,礦物熱量是三種油,其中三種較高溫度,這時候我們需要根據(jù)較高加熱溫度對系統(tǒng)進行加熱,選擇合適的等級,質量應符合要求。其實導熱油熱反應和熱聚合,由于熱收縮,熱合成,加熱系統(tǒng)中的傳熱油在運行過程中發(fā)熱,所以這種反應會出現(xiàn)各種大分子高沸點物質,石家莊導熱油,這時候將沉積在加熱器和管道表面以形成焦炭。
運行中定期檢驗的目的是了解油品內在質量的變化,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設計、操作管理及導熱油自身的質量問題,及時糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導液分子質量和結構的變化,裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導液分子質量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發(fā)生裂解和聚合的程度。
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