避免發(fā)生過度氧化:由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,對高溫膨脹槽進行充氮保護,確保導熱油系統(tǒng)的封閉,避免與空氣接觸,可延長導熱油的使用壽命。
避免導熱油的結焦:導熱油在運行溫度超過使用溫度時,在導油管壁會快速出現(xiàn)結焦現(xiàn)象,結焦層的增厚,導致導油管壁溫度升高,形成循環(huán),隨時可能發(fā)生事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過使用溫度。
定期排查泄漏點:加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。
為了延長導熱油的使用壽命,更好地使用導熱油,我們需要做到以下幾點:1、避免導熱油的氧化2、避免導熱油的結焦3、定期排查泄漏點4、防止熱載體內混入水及其他雜質5、定期化驗導熱油指標。常見的缺油干燒超溫,高溫低速甚至不流動,這些問題都是圍繞高溫油品碳化速度加劇展開的。比如高位槽溫度過高,輔助排空閥打開,下班超溫停泵等等。這些要多和油品供應商溝通。
導熱油膨脹槽做為電加熱反應釜不可或缺的重要輔助裝置,在正確設計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導熱油的壽命與安全性,同時也間接保護了反應釜及其它設備部件。高壓反應釜的膨脹槽有什么作用呢?
1、于夾套內的導熱油因溫度變化而產生的體積膨脹或收縮的容納與補償,并起到夾套內的高溫導熱油與空氣隔絕作用;而且膨脹槽內與空氣接觸的導熱油溫度不應超過70°C ,以降低導熱油的氧化速度與蒸發(fā)損耗,從而延長導熱油的使用壽命與安全使用。
2、排氣:新油進入系統(tǒng)后,整個系統(tǒng)的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,通過該膨脹槽進行排氣、脫水。
3、進油:新油加入或在系統(tǒng)中出現(xiàn)導熱油減少時,補充導熱油。
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