導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:裝油:將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油,在注油泵向系統(tǒng)注油時(shí),應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時(shí)逐一打開排污閥排除空氣,直至有油流時(shí)關(guān)閉,當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時(shí)停止注油然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。
冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門等處有無(wú)滲漏。每臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí)。
導(dǎo)熱油在溫度與氧的作用下會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化,并隨時(shí)間增加與溫度升高,其變化進(jìn)程加速。導(dǎo)熱油使用溫度一般應(yīng)在330℃以下,溫度對(duì)導(dǎo)熱油氧化速度、生成物有很大影響,終影響導(dǎo)熱油的使用壽命。常壓常溫時(shí)烷烴在空氣中幾乎不發(fā)生反應(yīng).但溫度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。深度氧化及異構(gòu)烷烴氧化時(shí)生成羧基酸混合物及少量膠質(zhì)等。如果局部高溫會(huì)使導(dǎo)熱油局部炭化。為此,導(dǎo)熱油爐積碳清洗劑的使用對(duì)導(dǎo)熱油積碳的清洗起到了至關(guān)重要的作用。
可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng),以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求導(dǎo)熱油爐的安裝與設(shè)計(jì),應(yīng)該嚴(yán)格按照廠方的指導(dǎo),次升溫過程嚴(yán)格遵守說(shuō)明書,電加熱導(dǎo)熱油爐廠家在啟動(dòng)中應(yīng)充分排放空氣、水蒸汽和羥組分。 熱介質(zhì)導(dǎo)熱油應(yīng)盡量選擇品牌,比如昆侖的320合成導(dǎo)熱油,有特殊要求應(yīng)該征求廠方的意見。導(dǎo)熱油每年化驗(yàn)一次,及時(shí)添加拙劣的成分。
有條件的客戶選擇配置雙泵(一用一備),防止油泵出故障導(dǎo)致導(dǎo)熱油過熱結(jié).運(yùn)行費(fèi)用低 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán),出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說(shuō)只加熱20-30度的溫差就能達(dá)到使用溫度。同時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右。導(dǎo)熱油加熱器由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡(jiǎn)單,無(wú)水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、鍋爐承受低壓力等,所以整個(gè)系統(tǒng)投資較少;
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