從使用溫度考慮,根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時(shí),應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油;使用溫度在300~350℃時(shí)應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油;使用溫度在250~300℃時(shí),可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價(jià)格相對(duì)較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見,不同的使用環(huán)境及條件對(duì)于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。
從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機(jī)物質(zhì),分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油,都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下,都會(huì)發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng),使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時(shí)必須考慮到壓鑄模溫機(jī)使用溫度達(dá)到350℃,導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)必需要高于壓鑄模溫機(jī)的使用溫度。
由于導(dǎo)熱油在反復(fù)加熱過程中易被氧化,隨著使用時(shí)間的增加,其運(yùn)動(dòng)粘度也逐漸增加,導(dǎo)致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當(dāng)使用溫度過高時(shí)易產(chǎn)生熱烈解,特別是在管道、熱油爐內(nèi)壁上生成積碳,影響傳熱效率,加速導(dǎo)熱油老化失效,使?fàn)t體、管道局部過熱,損害機(jī)械強(qiáng)度,危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道內(nèi)結(jié)垢后,不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了阻力,降低了輸油能力,甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外,生產(chǎn)過程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,壓力增大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。由于導(dǎo)熱油有以上缺點(diǎn),在導(dǎo)熱油使用一段時(shí)間后,必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗和除垢。
使用正規(guī)渠道購買的導(dǎo)熱油
1. 使用正規(guī)渠道購買的導(dǎo)熱油
現(xiàn)在市場上的導(dǎo)熱油品質(zhì)良莠不齊,個(gè)別商家為了謀求更多的利益不擇手段,以次充好或是在導(dǎo)熱油中摻雜其他材料,對(duì)設(shè)備使用方造成了很大的麻煩,所以我們?cè)谫徺I導(dǎo)熱油時(shí)一定要注意購買正規(guī)渠道銷售的產(chǎn)品,切不可貪小便宜。
2. 在條件允許的情況下,選用合成油的效果會(huì)更好
相對(duì)普通的礦物油來說,合導(dǎo)熱油加熱器,成油的性能更穩(wěn)定,油品極難發(fā)生裂解及聚合現(xiàn)象,在條件苛刻條件下也不易變質(zhì)及阻礙熱傳遞。
3. 定期更換導(dǎo)熱油
油溫機(jī)在使用過程中,如果傳熱媒介導(dǎo)熱油變質(zhì)或被其它物質(zhì)的污染,就會(huì)使品質(zhì)下降老化,當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后,其熱傳導(dǎo)性會(huì)大大降低,嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生結(jié)碳現(xiàn)象,對(duì)發(fā)熱管造成損傷甚至出現(xiàn)管路阻導(dǎo)熱油加熱器,塞等故障情況。所以一定要定期更換導(dǎo)熱油,這樣才能保證導(dǎo)熱效果以及油溫機(jī)的正常運(yùn)行。
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