導熱油如何驗收?其中密度和運動粘度兩項指標非常重要,可用于表征產(chǎn)品的組成特性,并用于判斷到貨產(chǎn)品與型式試驗產(chǎn)品的一致性。導熱油常用類型:苯型其沸點在170~180℃,凝點在-80℃以下,故可做防凍液使用,此類產(chǎn)品的特點是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀,附鏈的化合物尤佳。導熱油特性:混入水或低沸點組分時,受熱后蒸氣壓會顯著提高。閃點、燃點及自燃點均較高,在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。
導熱油傳遞熱能的同時產(chǎn)生膠質(zhì),膠質(zhì)附著在內(nèi)壁,容易形成結(jié)焦。另外若有空氣進入,容易發(fā)生降解和聚合反應(yīng),形成的高沸物在導熱油中的溶解度達到過飽和狀態(tài),從而形成結(jié)焦。操作溫度超過導熱油本身的設(shè)計溫度,腐蝕產(chǎn)物和雜質(zhì)的污染等都會使管內(nèi)壁形成結(jié)焦。如果產(chǎn)生積碳和結(jié)垢,它的危害是很大的:
(1)熱油因污染、熱降解和縮聚反應(yīng)、氧化系統(tǒng)的泄露、殘余物、腐蝕產(chǎn)物、過熱、膠質(zhì)沉積、小分子揮發(fā)等因素導致粘度、總酸值、水分和不溶物增加,低沸物和高沸物變化且變化率較大,引起傳熱速度差、泵汽蝕、蒸汽壓高、系統(tǒng)超壓和泵密封的磨損,縮小了輸油管道的輸油能力,增加了摩擦阻力,加大了輸送能耗,甚至有時還會導致初凝停流等事故發(fā)生。
⑵導熱油系統(tǒng)中少量輕組分通過排氣線排出。輕組分將引起泵出流量低、連鎖停爐。重組分會導致內(nèi)壁結(jié)焦、爐管內(nèi)外溫差加大,燒穿爐管以至引起嚴重的安全事故。管道結(jié)焦或堵塞必須得清洗。
⑶ 導熱量不足,會直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)問題。
⑷導熱油鍋爐在換油前一定要進行清洗,如果不清洗鍋爐,就會對新油造成污染,降低它的品質(zhì)從而縮短它使用的壽命。因此,導熱油鍋爐結(jié)焦和結(jié)垢后,一定要進行清洗。
在使用合成導熱油時不一樣規(guī)格的合成導熱油不能進行混合使用。在使用合成導熱油循環(huán)作業(yè)時應(yīng)在密閉的管路中,一定不可以與空氣直接接觸。在使用合一般新的導熱油中含有水分,在導熱油加熱的過程中,水分會汽化蒸發(fā)。如果水氣沒有排出導熱油鍋爐的話,會導致循環(huán)導熱油的出油壓力波動,不能穩(wěn)定。油氣分離器的作用是將水氣從導熱油中分離出來,排出鍋爐,保證導熱油鍋爐出油壓力穩(wěn)定。
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