如何選擇適合的導(dǎo)熱油?考慮運(yùn)行條件和設(shè)備條件。間歇式作業(yè)還是連續(xù)作業(yè)?開(kāi)式系統(tǒng)還是閉式系統(tǒng)?一般來(lái)說(shuō)開(kāi)式系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)對(duì)導(dǎo)熱油的要求高,開(kāi)式系統(tǒng)選擇適合開(kāi)式系統(tǒng)的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點(diǎn),近年來(lái)被廣泛用于各種場(chǎng)合,而且其用途和用量越來(lái)越多。導(dǎo)熱油特性:受熱后體積膨脹顯著,膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100℃,體積膨脹率可達(dá)8%~10%。過(guò)熱時(shí)會(huì)發(fā)生裂解或縮合,在容器、管道中結(jié)焦或積碳。
導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:壓差不穩(wěn)定時(shí),不得投入使用。停爐時(shí),油溫應(yīng)降至80℃以下時(shí),熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。正常工作時(shí),高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑點(diǎn)注油。出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。不同品種導(dǎo)熱油一般不得混用。冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,點(diǎn)火升溫過(guò)程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開(kāi)膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全1面檢查,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,消除因膨脹不均引起的泄漏。
導(dǎo)熱油在使用過(guò)程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳,一方面會(huì)形成隔熱層,導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求,加熱爐管壁溫差會(huì)急劇上升,如果爐管內(nèi)外溫差加大至600~700℃,極易燒穿爐管,引起火災(zāi)安全事故。導(dǎo)熱油清洗劑為水劑型導(dǎo)熱油清洗劑,具有極強(qiáng)的滲透、分散、增溶、乳化作用,對(duì)油脂、污垢有很好的清洗能力,其脫脂、去污凈洗能力。產(chǎn)品不含無(wú)機(jī)離子,抗靜電,易漂洗,無(wú)殘留或殘留,可做到低泡清洗,能改善勞動(dòng)條件,防止環(huán)境污染;并且在清洗的同時(shí)能有效地保護(hù)被清洗材料表面不受侵蝕。導(dǎo)熱油清洗劑專(zhuān)門(mén)用于清洗導(dǎo)熱油換熱設(shè)備中的重質(zhì)油垢、油焦、油泥和各種導(dǎo)熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和積碳。
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