導熱油的存放環(huán)境,必須要確保濕度、溫度以及密封性等都保持在符合規(guī)定的范圍當中,妥善保管導熱油,并且定期對油品的品質采取抽樣檢查,才能進一步的確保導熱油在后期使用過程當中,不會出現(xiàn)問題。此外,不管是加熱現(xiàn)場還是存放導熱油的環(huán)境當中,都應該做好相應的清潔工作,確保現(xiàn)場有一個潔凈的狀態(tài)。
隨著越來越多的生產(chǎn)廠家、企業(yè)引進了導熱油,我們看到這樣的產(chǎn)品為加熱操作帶來了一定的幫助,并且讓商家也獲得了有效的運行操作。重要的就是懂得在日常使用過程當中,從細節(jié)多加注意,每個環(huán)節(jié)都不能出錯,正確加熱的同時,做好日常管理,才能達到一個有效和安全并存的狀態(tài)。
粘度是導熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動性。當機械負荷,轉速相同時。所用導熱油的 粘度較大,則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段,幾乎所有品牌的導熱油在高溫時粘度相近。一般廠家對導熱油粘度變化±15%,認為該項指標報廢。如載熱體發(fā)生氧化縮聚反應時粘度會顯著增大。粘度小泵送性能好。因過熱發(fā)生裂解后產(chǎn)生可溶性聚合物,粘度會急劇增大;粘度增大時,導熱油流動點也隨著增大,導熱油冷卻時,熱油爐管內(nèi)會出現(xiàn)瀝青粘糊狀或固態(tài)現(xiàn)象而使爐管堵塞,熱油泵無法轉動,熱油爐無法升溫。此時清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管,有時還會使熱油爐報廢。如發(fā)生輕質揮發(fā)物多時,粘度會降低,但蒸汽壓變大,揮發(fā)性大,使高溫狀態(tài)運行的導熱油泵產(chǎn)生氣阻,造成輸送困難。
通常導熱油是由混合物組成的,在正常情況下一些低沸點的物質會直接被蒸發(fā),導致導熱油的粘度以及閃點降低,進而影響其傳熱性能,因此在選取導熱油時,必須先將導熱油中的低沸點物質蒸發(fā)掉,再進行測定其性能。在導熱油的溫度設定中,由于在導熱油供熱系統(tǒng)中,如果操作溫度持續(xù)升高,就會使得導熱油的高沸點物質發(fā)生“縮聚”反應,產(chǎn)生高粘度物質,影響其流動性能,因此需要只有導熱油的加熱溫度的變化,保證液相爐進出口有溫差控制在20~40 ℃。
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