導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)化學(xué)清洗(水性清洗或溶劑型清洗)和機(jī)械清洗,會產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗(堿性或酸性清洗)產(chǎn)生的廢液通常為整個(gè)加熱系統(tǒng)導(dǎo)熱油填充量的5倍之多,如加熱系統(tǒng)容量50m3,清洗廢液總量應(yīng)在250m3之上;溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗,溶劑可重復(fù)利用,廢液量少于水性清洗,但溶劑型清洗費(fèi)用昂貴,且對現(xiàn)場安全施工要求苛刻。
導(dǎo)熱油用戶工廠自備污水處理中心,可自行處理放出來的清洗廢液,而沒有污水處理站的導(dǎo)熱油用戶工廠又如何處置哪?肯定不可能放任自流,或擊鼓傳花了,誰愿意接手、環(huán)保處理費(fèi)用幾何、移交過程如何嚴(yán)控、這都是問題,而且是大問題,責(zé)任zhong大!
在鍋爐出廠時(shí),制造單位按鍋爐的熱功率選定了相應(yīng)型號的循環(huán)泵,即規(guī)定了該有機(jī)熱載體爐的循環(huán)流量。用戶不要為了降低運(yùn)行成本,不采用制造廠家提供的循環(huán)泵型號或動力,擅自xuan用循環(huán)流量小或型號相同而電機(jī)功率較小的循環(huán)泵,結(jié)果熱載體循環(huán)量減少,爐管內(nèi)熱載體流速達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,爐管很快結(jié)焦燒穿,引發(fā)火災(zāi)事故。導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)在運(yùn)行中若是過濾器發(fā)生堵塞現(xiàn)象,一定要及時(shí)的立刻打開放空閥排氣。
據(jù)統(tǒng)計(jì),有80%以上的安全事故是由導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的。近幾年,導(dǎo)熱油安全事故時(shí)有發(fā)生,給使用導(dǎo)熱油的企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,了解防范導(dǎo)熱油泄露情況,熟悉發(fā)生泄漏后的應(yīng)急措施,可以避免事故的擴(kuò)大,減少損失。
導(dǎo)熱油泄露的現(xiàn)象
導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的配管、閥門、循環(huán)泵等連接或裝有墊片的位置,都有發(fā)生泄漏現(xiàn)象的可能。
對于未保溫的閥門等連接件部位的泄漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí),需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車,防止漏點(diǎn)與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。
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