礦物型熱傳導(dǎo)液報(bào)廢有以下四方面指標(biāo):
1、粘度變化大于±20%,應(yīng)引起注意;
2、閃點(diǎn)變化大于±15%,應(yīng)引起注意;
3、酸值大于0.5mgKOH/g,應(yīng)引起注意;
4、殘?zhí)窟_(dá)到1.5%,應(yīng)引起注意。
在對運(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液進(jìn)行測試時(shí)發(fā)現(xiàn),粘度因受分解和聚合的共同影響,變化并不規(guī)律;酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降;閃點(diǎn)是說明油品運(yùn)行安全性的重要指標(biāo);殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢,開始緩慢,而后數(shù)值增長明顯加快。
導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險(xiǎn)性
熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生熱裂解反應(yīng),生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物,低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動(dòng),降低形同的熱傳導(dǎo)效率,同時(shí)會(huì)造成管道局部過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命,堵塞管路,同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
泄漏的導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,遇明火容易發(fā)生火災(zāi)。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),釋放熱量,熱量或會(huì)滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā),從而有可能引發(fā)自燃。因此,應(yīng)采取及時(shí)有效的措施來應(yīng)對導(dǎo)熱油泄漏,避免造成事故危害。
使用正規(guī)廠家合格產(chǎn)品
使用非正常生產(chǎn),已老化或已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)熱油,系統(tǒng)的循環(huán)流量和壓力發(fā)生異常變化,加熱爐內(nèi)因超溫導(dǎo)致結(jié)焦,易造成爐管破壞或爆管,引發(fā)安全事故。
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