由于導熱油的滲入滲出性很強,若選用填料截止閥,閘閥或球閥,都很是輕易外漏,致使熱油鋪張,弄臟裝備和地面,而波紋管布局可以完全0泄漏,并且沒有易損件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的純度不敷時,其耐油性能變得很差,當導熱油浸到石墨填料時,石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導熱油溶解,致使石墨粉狀化,無法使石墨填料到達密封效果,這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因,若選用通用球閥,則內(nèi)部PTFE不耐高溫,很快老化而致使閥門泄漏,而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼,可耐四二五℃,開關(guān)也出格輕松,從整體壽命上,1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。
是以,為了包管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實際運行成本,導熱油系統(tǒng)應(yīng)當選用波紋管截止閥,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。
導熱油在使用過程的防護
1、避免導熱油的氧化。由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
2、避免導熱油的結(jié)焦。導熱油在運行溫度超過zui高使用溫度時,在導油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過zui高使用溫度,熱載體的zui高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
導熱油加熱系統(tǒng)化學清洗(水性清洗或溶劑型清洗)和機械清洗,會產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗(堿性或酸性清洗)產(chǎn)生的廢液通常為整個加熱系統(tǒng)導熱油填充量的5倍之多,如加熱系統(tǒng)容量50m3,清洗廢液總量應(yīng)在250m3之上;溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗,溶劑可重復利用,廢液量少于水性清洗,但溶劑型清洗費用昂貴,且對現(xiàn)場安全施工要求苛刻。
導熱油用戶工廠自備污水處理中心,可自行處理放出來的清洗廢液,而沒有污水處理站的導熱油用戶工廠又如何處置哪?肯定不可能放任自流,或擊鼓傳花了,誰愿意接手、環(huán)保處理費用幾何、移交過程如何嚴控、這都是問題,而且是大問題,責任zhong大!
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