在導(dǎo)熱油的日常檢驗中,我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品,取樣時都是在正常運行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣,又該如何取樣,那么下面就聽小編給大家細(xì)細(xì)道來吧!
一.取樣基本原則:
用于試驗的樣品必須具有充分的代表性。
二.取樣工具:
配有合適的塞或蓋,不滲漏油品,能耐溶劑,具有足夠的強度,保證清潔,干燥。常用有:鋁制品瓶、塑料瓶(桶)等,要求取樣量為1000ml。
三.取樣方法:
1、對于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶,可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過取樣冷卻器進行取樣,所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃,且盡快封閉保存。
2、對于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶,取樣點應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性,取樣時,應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉,然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部,至少一次;取樣過程中,觀察試樣容器,應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無油空間。取樣后,要盡快封閉保存,以免發(fā)生氧化以保證檢測數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實狀況。
3、不能從高位膨脹槽和低位儲油槽取樣。
四.注意事項:
1、開取樣閥時,應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小,以免燙shang;
2、取樣時,應(yīng)在上風(fēng)口,避免吸入油蒸汽;
3、取樣時,應(yīng)戴不溶于烴類的防護手套,如有飛濺危險,要戴眼罩或面罩;
4、取樣時,要準(zhǔn)備廢油桶,作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。
導(dǎo)熱油的存放環(huán)境,必須要確保濕度、溫度以及密封性等都保持在符合規(guī)定的范圍當(dāng)中,妥善保管導(dǎo)熱油,并且定期對油品的品質(zhì)采取抽樣檢查,才能進一步的確保導(dǎo)熱油在后期使用過程當(dāng)中,不會出現(xiàn)問題。此外,不管是加熱現(xiàn)場還是存放導(dǎo)熱油的環(huán)境當(dāng)中,都應(yīng)該做好相應(yīng)的清潔工作,確保現(xiàn)場有一個潔凈的狀態(tài)。
隨著越來越多的生產(chǎn)廠家、企業(yè)引進了導(dǎo)熱油,我們看到這樣的產(chǎn)品為加熱操作帶來了一定的幫助,并且讓商家也獲得了有效的運行操作。重要的就是懂得在日常使用過程當(dāng)中,從細(xì)節(jié)多加注意,每個環(huán)節(jié)都不能出錯,正確加熱的同時,做好日常管理,才能達到一個有效和安全并存的狀態(tài)。
粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動性。當(dāng)機械負(fù)荷,轉(zhuǎn)速相同時。所用導(dǎo)熱油的 粘度較大,則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段,幾乎所有品牌的導(dǎo)熱油在高溫時粘度相近。一般廠家對導(dǎo)熱油粘度變化±15%,認(rèn)為該項指標(biāo)報廢。如載熱體發(fā)生氧化縮聚反應(yīng)時粘度會顯著增大。粘度小泵送性能好。因過熱發(fā)生裂解后產(chǎn)生可溶性聚合物,粘度會急劇增大;粘度增大時,導(dǎo)熱油流動點也隨著增大,導(dǎo)熱油冷卻時,熱油爐管內(nèi)會出現(xiàn)瀝青粘糊狀或固態(tài)現(xiàn)象而使?fàn)t管堵塞,熱油泵無法轉(zhuǎn)動,熱油爐無法升溫。此時清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管,有時還會使熱油爐報廢。如發(fā)生輕質(zhì)揮發(fā)物多時,粘度會降低,但蒸汽壓變大,揮發(fā)性大,使高溫狀態(tài)運行的導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生氣阻,造成輸送困難。
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