5.傾點(diǎn)
導(dǎo)熱油的傾點(diǎn)和低溫下粘度決定了導(dǎo)熱油的低溫狀態(tài)下的流動(dòng)性。 考慮到我國(guó)低粘度潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的傾點(diǎn)指標(biāo)為不高于-9℃。如有特殊低溫要求,可與生產(chǎn)者商定協(xié)議指標(biāo)。
6.硫含量
硫含量與產(chǎn)品的精制深度相關(guān),主要是礦物油。導(dǎo)熱油如硫含量較高,使用中會(huì)造成設(shè)備腐蝕。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為小于或等于 0.2%。
7.氯含量
氯含量主要與產(chǎn)品毒性相關(guān)。氯代烴類化合物的熱穩(wěn)定性非常好,在國(guó)外曾使用作為熱載體或變壓器油,但是這些氯化物有很強(qiáng)的致畸性,越來越引起企業(yè)的重視。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為小于或等于 0.01%。
由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強(qiáng),若選用填料截止閥,閘閥或球閥,都很是輕易外漏,致使熱油鋪張,弄臟裝備和地面,而波紋管布局可以完全0泄漏,并且沒有易損件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的純度不敷時(shí),其耐油性能變得很差,當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時(shí),石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解,致使石墨粉狀化,無法使石墨填料到達(dá)密封效果,這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因,若選用通用球閥,則內(nèi)部PTFE不耐高溫,很快老化而致使閥門泄漏,而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼,可耐四二五℃,開關(guān)也出格輕松,從整體壽命上,1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。
是以,為了包管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實(shí)際運(yùn)行成本,導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。
1、導(dǎo)熱油樣品分析
為客戶提供系統(tǒng)中在線導(dǎo)熱油的樣品檢測(cè),幫助用戶盡早發(fā)現(xiàn)污染、氧化、水分、熱降解等影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和導(dǎo)熱油使用性能的因素。
為了使導(dǎo)熱油樣品能代表系統(tǒng)在線導(dǎo)熱油的整體狀況,盡量在系統(tǒng)循環(huán)母管上設(shè)置取樣冷卻器進(jìn)行取樣,樣品應(yīng)保存在潔凈、干燥、耐油的容器中。油樣可以通過快遞公司郵寄到本公司。
2、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行的技術(shù)服務(wù)
開車通常是導(dǎo)熱油系統(tǒng)操作中困難的部分,我們通過對(duì)新系統(tǒng)開車前的檢查,提供相關(guān)的技術(shù)咨詢以幫助用戶避免錯(cuò)誤的開車操作,用戶也可以通過聯(lián)系我公司獲得相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。
3、系統(tǒng)清洗和換油
導(dǎo)熱油受污染、氧化、熱降解等因素的影響將會(huì)使它的使用性能發(fā)生變化,當(dāng)導(dǎo)熱油的使用性能無法繼續(xù)滿足系統(tǒng)使用或安全的要求時(shí),必須更換系統(tǒng)導(dǎo)熱油。為了降低系統(tǒng)殘留物對(duì)新導(dǎo)熱油使用性能的影響,可以在導(dǎo)熱油系統(tǒng)排出舊油后對(duì)其進(jìn)行清洗,我公司能夠?yàn)榭蛻籼峁┫嚓P(guān)的清洗方案和采用溶劑清洗法所使用的清洗溶劑。
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