對于在開式系統(tǒng)中使用的導熱油來說,初餾點是一項重要指標。實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),有些初餾點很低的產(chǎn)品在開式系統(tǒng)中使用,造成操作不平穩(wěn),揮發(fā)損耗相當大,年補充量可達 50%以上。這不僅使用戶承擔了不必要的經(jīng)濟損失,而且 由于輕組分揮發(fā),造成粘度增增加,傳熱效率下降,加熱設(shè)備超溫和爐管結(jié)焦等一 連串的問題,降低了傳熱系統(tǒng)的整體安全性和導熱油的經(jīng)濟性。 在大量試驗基礎(chǔ)上, 規(guī)定在開式設(shè)備中使用的導熱油的初餾點不低于其較高 使用溫度,試驗方法采用模擬蒸餾氣相色譜法。
導熱油加熱系統(tǒng)化學清洗(水性清洗或溶劑型清洗)和機械清洗,會產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗(堿性或酸性清洗)產(chǎn)生的廢液通常為整個加熱系統(tǒng)導熱油填充量的5倍之多,如加熱系統(tǒng)容量50m3,清洗廢液總量應(yīng)在250m3之上;溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗,溶劑可重復(fù)利用,廢液量少于水性清洗,但溶劑型清洗費用昂貴,且對現(xiàn)場安全施工要求苛刻。
導熱油用戶工廠自備污水處理中心,可自行處理放出來的清洗廢液,而沒有污水處理站的導熱油用戶工廠又如何處置哪?肯定不可能放任自流,或擊鼓傳花了,誰愿意接手、環(huán)保處理費用幾何、移交過程如何嚴控、這都是問題,而且是大問題,責任zhong大!
導熱油爐運行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象,使用單位一定要加強相關(guān)人員的培訓,保證在突發(fā)情況下,操作人員能在第yi時間打開緊急泄出閥,及時的排出導熱油,將位于高位槽貯存的冷態(tài)導熱油輸入到導熱油爐中,清除掉油爐內(nèi)沒有燃燒完全的燃料,這項操作由于整個時間比較短因此建議采取手動操作。在對導熱油爐運行設(shè)備進行維護與維修時,一定要先進行液壓試驗,確保焊接抵擋非常嚴密,另外在試壓時由于水不方便清除干凈,因此建議不要以水做實驗。設(shè)備焊接部位為保證嚴密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料,采取法蘭焊接對于與導熱油直接接觸的地方,其密封材料建議采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導熱油爐在進行停止操作時,一定要油泵運行一定時間后再打開旁路,進行通風,保證導熱油溫度下降到100 ℃以下才能進行停止操作。
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