導(dǎo)熱油中的水分在加熱過(guò)程中會(huì)發(fā)生氣化,導(dǎo)致急劇膨脹,造成系統(tǒng)運(yùn)行不平穩(wěn),因此導(dǎo)熱油中的水分應(yīng)嚴(yán)格控制。規(guī)定水分為不大于500mg/kg,試驗(yàn)方法為微量水測(cè)定法。由于 L-QB240主要用于小型電熱取暖裝置,對(duì)水分要求更為嚴(yán)格,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其水分含量為不大于 200mg/kg,其它各牌號(hào)為不大于 500 mg/kg,試驗(yàn)方法同樣為微量水測(cè)定法。
針對(duì)導(dǎo)熱油常出現(xiàn)過(guò)早變質(zhì)的現(xiàn)象,除了上文說(shuō)講的選擇合適的導(dǎo)熱油外,還需要注意以下幾方面,首先在導(dǎo)熱油爐運(yùn)行期間,由于導(dǎo)熱油溫度升的很高,期間會(huì)有其他低沸點(diǎn)氣體被逐漸分離出來(lái),因此這些汽化氣一定要及時(shí)的排除,依照相關(guān)規(guī)定,在導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)時(shí)為排凈油路中的氣體和水分,要反復(fù)打開(kāi)放氣閥。其次在運(yùn)行期間還需要定期把導(dǎo)熱油送到檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行化驗(yàn),明白導(dǎo)熱油的質(zhì)量變化情況,分析導(dǎo)熱油的變質(zhì)原因,導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)如殘?zhí)?、酸值、豁度、閃點(diǎn)等,只要有兩項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn),就需要及時(shí)的更換導(dǎo)熱油,以免引起不良循環(huán),導(dǎo)致設(shè)備被腐蝕,增加設(shè)備維護(hù)及維修成本。
有機(jī)導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過(guò)其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計(jì)操作條件,例如,過(guò)大的熱強(qiáng)度或流動(dòng)受限制的地方,加熱表面溫度上升,高于熱分解極限溫度,會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱。在此情況下,自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中,結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會(huì)降低加熱器中的流速,導(dǎo)致壁溫上升,超過(guò)TD極限,促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。當(dāng)使用溫度在300~400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,管道局部過(guò)熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。
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