導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時,熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有絕dui的優(yōu)勢,但在其它方面均處于明顯劣勢,尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面?;瘜W(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定,不像輕質(zhì)油那么容易著火燃燒。從使用及安全角度看,其主要特性是:
1、在許用溫度范圍內(nèi),熱穩(wěn)定性較好,結(jié)焦少,使用壽命較長。
2、在許用溫度范圍內(nèi),導(dǎo)熱性能、流動性能及可泵性能良好。
3、低毒無味,不腐蝕設(shè)備,對環(huán)境影響很小。
4、凝固點較低,沸點較高,低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi),蒸汽壓不高,蒸發(fā)損失少。
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如果工藝條件不合理、鍋爐和系統(tǒng)的設(shè)計有缺陷、操作方式不正確或者導(dǎo)熱油選擇不合適,其中任何一種原因可能都會造成導(dǎo)熱油的的嚴(yán)重過熱超溫。由于導(dǎo)熱油本身具有對溫度非常敏感的弱點,所以無論系統(tǒng)受到何種原因帶來的影響,都會使處在高溫條件下的有機熱載體受到過熱超溫的嚴(yán)重?fù)p害,導(dǎo)致導(dǎo)熱油迅速裂化變質(zhì)而失效甚至引發(fā)安全事故。
有機導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計操作條件,例如,過大的熱強度或流動受限制的地方,加熱表面溫度上升,高于熱分解極限溫度,會產(chǎn)生過熱。在此情況下,自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中,結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會降低加熱器中的流速,導(dǎo)致壁溫上升,超過TD極限,促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。當(dāng)使用溫度在300~400℃時易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,管道局部過熱,損害機械強度危及人身安全。
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