對于在開式系統(tǒng)中使用的導(dǎo)熱油來說,初餾點是一項重要指標(biāo)。實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),有些初餾點很低的產(chǎn)品在開式系統(tǒng)中使用,造成操作不平穩(wěn),揮發(fā)損耗相當(dāng)大,年補充量可達 50%以上。這不僅使用戶承擔(dān)了不必要的經(jīng)濟損失,而且 由于輕組分揮發(fā),造成粘度增增加,傳熱效率下降,加熱設(shè)備超溫和爐管結(jié)焦等一 連串的問題,降低了傳熱系統(tǒng)的整體安全性和導(dǎo)熱油的經(jīng)濟性。 在大量試驗基礎(chǔ)上, 規(guī)定在開式設(shè)備中使用的導(dǎo)熱油的初餾點不低于其較高 使用溫度,試驗方法采用模擬蒸餾氣相色譜法。
在鍋爐出廠時,制造單位按鍋爐的熱功率選定了相應(yīng)型號的循環(huán)泵,即規(guī)定了該有機熱載體爐的循環(huán)流量。用戶不要為了降低運行成本,不采用制造廠家提供的循環(huán)泵型號或動力,擅自xuan用循環(huán)流量小或型號相同而電機功率較小的循環(huán)泵,結(jié)果熱載體循環(huán)量減少,爐管內(nèi)熱載體流速達不到標(biāo)準(zhǔn)要求,爐管很快結(jié)焦燒穿,引發(fā)火災(zāi)事故。導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)在運行中若是過濾器發(fā)生堵塞現(xiàn)象,一定要及時的立刻打開放空閥排氣。
據(jù)統(tǒng)計,有80%以上的安全事故是由導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致的。近幾年,導(dǎo)熱油安全事故時有發(fā)生,給使用導(dǎo)熱油的企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失。因此,了解防范導(dǎo)熱油泄露情況,熟悉發(fā)生泄漏后的應(yīng)急措施,可以避免事故的擴大,減少損失。
導(dǎo)熱油泄露的現(xiàn)象
導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的配管、閥門、循環(huán)泵等連接或裝有墊片的位置,都有發(fā)生泄漏現(xiàn)象的可能。
對于未保溫的閥門等連接件部位的泄漏,應(yīng)及時進行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時,需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車,防止漏點與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。
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