熱對流,指流體各部分之間發(fā)生相對位移所引起的熱傳遞過程。熱對流僅發(fā)生在流體中。
對流傳熱主要有三種方式:
1.自由對流傳熱:由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過程。
2.自然對流傳熱:因為位差的不同(標(biāo)高)、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過程。
3.強(qiáng)制對流傳熱:使用循環(huán)泵對熱載體進(jìn)行強(qiáng)制對流。
在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中,油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時都在發(fā)生著對流傳熱。
膨脹槽(高位槽)
它能起到以下功能:
膨脹:導(dǎo)熱油因溫度變化而引起的體積變化時的容積補(bǔ)償。
高位:槽置于高位,起著穩(wěn)定導(dǎo)熱油循環(huán)的壓頭。
置換:突然停電的情況下,用此槽內(nèi)的冷導(dǎo)熱油對加熱爐爐管中的熱導(dǎo)熱油進(jìn)行置換,保護(hù)爐管及導(dǎo)熱油。
排氣:新油進(jìn)入系統(tǒng)后,整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,可通過它進(jìn)行排氣。
進(jìn)油:在系統(tǒng)中出現(xiàn)導(dǎo)熱油減少時,低液位報警,提示補(bǔ)充導(dǎo)熱油。
導(dǎo)熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃?xì)饧訜釥t、電加熱器等。導(dǎo)熱油在爐管里接受燃料燃燒產(chǎn)生的熱量和煙氣經(jīng)過爐管壁傳遞的熱量,或者導(dǎo)熱油接受電加熱元件傳遞的熱量,提高了自身溫度。
導(dǎo)熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應(yīng)釜等,導(dǎo)熱油通過熱交換將熱量傳遞給生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)物料。而生產(chǎn)換熱設(shè)備廠家和應(yīng)用單位主要考慮換熱面積是否達(dá)到要求,對導(dǎo)熱油的性能考慮較少。所以當(dāng)導(dǎo)熱油流到換熱設(shè)備死角時,會影響導(dǎo)熱油傳熱效果和使用壽命。
導(dǎo)熱油傳遞裝置有管道、循環(huán)泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等,且導(dǎo)熱油循環(huán)在吸熱和放熱導(dǎo)熱油循環(huán)裝置間。
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