導(dǎo)熱油在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5米/秒,以增加導(dǎo)熱油湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達(dá)到強(qiáng)化流體傳熱的目的。
熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除。
高碳粘稠物進(jìn)一步形成不完全石墨化沉積物,化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題,國外多采用機(jī)械清洗。 在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時,用戶可購買化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。
導(dǎo)熱油的閃點,自燃點較高,可避免引起火災(zāi)危險,對液相使用的導(dǎo)熱油,較高的沸點(初餾點),較低的低沸點物的含量,可確保導(dǎo)熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。閃點是導(dǎo)熱油加熱時,揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合,接觸明火而發(fā)生閃火的較低溫度反映了導(dǎo)熱油的蒸發(fā)傾向。在導(dǎo)熱油中,低沸點的作用于分易蒸發(fā),閃點高,較安全。初餾點是指礦油型導(dǎo)熱油中,較低沸點的餾分餾出的較低溫度。初餾點高,低沸點的組分含量低,使用時蒸汽壓也必然較低,蒸發(fā)損失也少,又能保證在較高使用溫度下為液相狀態(tài)。
為什么導(dǎo)熱油要時常更換:
導(dǎo)熱油操作不當(dāng)可能會嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐。 由于傳熱油是一種載熱體,因此在高溫操作條件下非常容易引起氧化還原反應(yīng),從而導(dǎo)致傳熱油的劣化。當(dāng)使用溫度為300?400℃時,很容易引起催化裂化,在管道和機(jī)械設(shè)備的腔體中形成積碳,導(dǎo)致管道中的熱量聚集,損害傳熱效率,使空氣中的氧化油循環(huán)不良。 管道,加速傳熱油的脆化效果不佳,還會引起爐壁和管件過熱,損害沖擊韌性并帶來安全隱患。
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