導熱油在使用過程中產(chǎn)生的結焦會形成隔熱層,致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變,加熱爐管壁溫度會急劇上升,從而引起爐管鼓包、將爐管燒穿,引起加熱爐著火造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。近年來,此類事故屢見不鮮。經(jīng)對以上結焦的形成過程進行分析發(fā)現(xiàn),導熱油氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火炸事故是由于導熱油的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差,運行過程中引起嚴重結焦造成的。
合成導熱油應有較低的酸值及殘?zhí)俊ο到y(tǒng)內設備與管道的材料不發(fā)生化學反應和腐蝕作用。導熱油為高溫狀態(tài)下使用,在導熱油加熱系統(tǒng)長期運行,如果它對系統(tǒng)的材料及設備發(fā)生化學反應或發(fā)生腐蝕作用,將造成設備與管道的提前報廢。酸值是導熱油中有機酸的總和。酸值高,當油中有微量水分存在時,會對設備造成腐蝕作用。殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導熱油裂解產(chǎn)物聚合(或縮合)后形成的膠質或瀝青質,繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質。殘?zhí)扛咭鸾Y焦,影響傳熱效果,嚴重時要堵塞設備及管道。
傳統(tǒng)的熱載體是水以及蒸汽,然而若水在超過其沸點的情況下用作熱載體,則要求設備和系統(tǒng)承受壓力。而導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。因此在150~350攝氏度的工業(yè)生產(chǎn)中,導熱油成為了水蒸氣的替代品,可以大量減少設備投資。如果是在液相系統(tǒng)中使用,應選擇沸點高于使用溫度的導熱油,因為沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,使用起來越安全。
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