水分污染可以發(fā)生在多個環(huán)節(jié),主要是操作和系統(tǒng)因素,如運輸、儲存及導熱油系統(tǒng)的原因導致導熱油污染和情況時有發(fā)生。運輸中槽車或包裝桶和導熱油儲槽沒有清理干凈,以及導熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來排除油品中的水分?;烊氲幕瘜W物質有些可以與導熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學反應,會給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來難以預料和難以控制的危險。導熱油在使用過程中一旦發(fā)生化學污染,一般難以處理。
熱穩(wěn)定性導熱油在運用過程中由于加熱系統(tǒng)的部分過熱,易發(fā)作熱裂解反響,生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,低聚物間發(fā)作聚合反響生成不熔不溶的高聚物,不只障礙油品的活動,降低形同的熱傳導效率,同時會形成管道部分過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發(fā)作氧化反響,生成有機酸及膠質物粘附輸油管,不只影響傳熱介質的運用壽命,梗塞管路,同時易形成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運轉走漏的風險。
導熱油在使用過程的防護定期排查泄漏點加強現場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。防止熱載體內混入水及其他雜質隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引起事故。
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