濮陽市永龍化工有限公司

周口導(dǎo)熱油-永龍化工-高溫導(dǎo)熱油：

導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值和殘?zhí)?。酸值?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總和，若酸值高，且油中有微量水分存在時(shí)，設(shè)備會(huì)被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)，殘?zhí)扛邥?huì)引起結(jié)焦，影響傳熱效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起過熱爆管或堵塞設(shè)備及管道。粘度及凝固點(diǎn)要低。粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的流動(dòng)性，粘度大則流動(dòng)性差、沿程阻力大，泵的輸送能力也就差，同時(shí)，粘度大也使傳熱效果降低;凝固點(diǎn)低，低溫流動(dòng)性好，可保證系統(tǒng)在低溫下正常運(yùn)行，北方寒冷地區(qū)選用導(dǎo)熱油尤其要注意這一點(diǎn)。

熱對(duì)流，指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過程。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體中。

　　對(duì)流傳熱主要有三種方式：

　　1.自由對(duì)流傳熱：由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過程。

　　2.自然對(duì)流傳熱：因?yàn)槲徊畹牟煌?biāo)高）、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過程。

　　3.強(qiáng)制對(duì)流傳熱：使用循環(huán)泵對(duì)熱載體進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流。

　　在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中，油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時(shí)都在發(fā)生著對(duì)流傳熱。

控制導(dǎo)熱油的溫度

應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過較高使用溫度，熱油爐的較高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度，膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個(gè)溫度差（一般20～30℃左右）。為防止膜溫過高，避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化，主要措施有：(1)開始點(diǎn)火運(yùn)行。(4)正常停爐時(shí)，循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，打開旁路，以使導(dǎo)熱油繼續(xù)流動(dòng)，停止送風(fēng)、引風(fēng)，待油溫降至80℃以下時(shí)，循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機(jī)熱載體爐應(yīng)定期清灰。(6)定期檢查、檢驗(yàn)、維護(hù)熱油爐監(jiān)測(cè)儀表，使其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

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