導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值和殘?zhí)?。酸值?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時(shí),設(shè)備會(huì)被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì),殘?zhí)扛邥?huì)引起結(jié)焦,影響傳熱效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起過(guò)熱爆管或堵塞設(shè)備及管道。粘度及凝固點(diǎn)要低。粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的流動(dòng)性,粘度大則流動(dòng)性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時(shí),粘度大也使傳熱效果降低;凝固點(diǎn)低,低溫流動(dòng)性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運(yùn)行,北方寒冷地區(qū)選用導(dǎo)熱油尤其要注意這一點(diǎn)。
“你家的導(dǎo)熱油能使多長(zhǎng)時(shí)間?”這是一個(gè)小編反復(fù)被問(wèn)到的問(wèn)題,當(dāng)熱導(dǎo)熱油的使用壽命是用戶較為關(guān)心的問(wèn)題,因?yàn)檫@直接關(guān)系到用戶的使用成本和經(jīng)濟(jì)效益。但是,小編想告訴大家的是使用壽命是一個(gè)綜合指標(biāo),不僅僅是導(dǎo)熱油的性能所決定的。今天我們就來(lái)看看哪些因素可能會(huì)影響到導(dǎo)熱油的使用壽命吧!
一、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和配置
經(jīng)過(guò)恒升人多年的總結(jié)、分析,我們發(fā)現(xiàn)這類問(wèn)題主要出現(xiàn)在以下四方面:
1.熱油爐與用熱系統(tǒng)的設(shè)備不匹配,這是主要問(wèn)題;
2.導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的循環(huán)流程不合理;
3.熱油爐與熱油泵不匹配;
4.熱油爐設(shè)計(jì)不合理,使導(dǎo)熱油的加熱爐變成“裂化爐”。
當(dāng)使用溫度在 300~400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,管道局部過(guò)熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過(guò)程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時(shí)就要更換導(dǎo)熱油,并及時(shí)的清洗導(dǎo)熱油爐。
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