在加熱的條件下,導熱油接近火焰并且與蒸汽和空氣中的氣體混合時,會發(fā)生短促的閃燃,閃點越低,導熱油運行時的蒸發(fā)速度就越快,安全性也就越差。在使用的過程中損耗的也就越嚴重。閃點較高的導熱油不僅具有較高的安全性,而且熱穩(wěn)定性也較高。如果導熱油閃點超出原有技術(shù)指標的20%時需要停止使用。 導熱油檢測標準中規(guī)定導導熱油中的酸值、殘?zhí)恳约伴W點等兩項分析含量不能超過10%應當更換熱載體。《導熱油鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定導熱油粘度值的變化指標超過15%時停止使用,閃點變化值超過20%時停止使用,殘?zhí)砍^1.5W%時停止使用;酸值超過0.5mgKOH/g時停止使用。
導熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統(tǒng)的加熱方式相比,具有節(jié)約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優(yōu)點。因此,本世紀80年代以來,我國導熱油的研制和應用發(fā)展相當迅速,已在化學化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應用。導熱油在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學反應:熱氧化反應、熱裂解和熱聚合反應。結(jié)焦產(chǎn)生于熱氧化反應和熱聚合反應。
為什么導熱油要時常更換:
導熱油操作不當可能會嚴重損壞鍋爐。 由于傳熱油是一種載熱體,因此在高溫操作條件下非常容易引起氧化還原反應,從而導致傳熱油的劣化。當使用溫度為300?400℃時,很容易引起催化裂化,在管道和機械設(shè)備的腔體中形成積碳,導致管道中的熱量聚集,損害傳熱效率,使空氣中的氧化油循環(huán)不良。 管道,加速傳熱油的脆化效果不佳,還會引起爐壁和管件過熱,損害沖擊韌性并帶來安全隱患。
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