對于以導(dǎo)熱油為介質(zhì)的鍋爐和系統(tǒng),導(dǎo)熱油的化學(xué)及物理特性確定了再超出其熱穩(wěn)定性限制的高溫條件下工作會發(fā)生過熱裂解,在與空氣接觸的條件下會發(fā)生氧化變質(zhì),在與其他化學(xué)物質(zhì)混合的條件下會發(fā)生化學(xué)污染甚至化學(xué)反應(yīng)。過熱裂解、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染都會導(dǎo)致傳熱過程惡化,故而引發(fā)鍋爐的材料和結(jié)構(gòu)強度失效并會導(dǎo)致導(dǎo)熱油的泄漏。
如何給高溫的導(dǎo)熱油降溫:
對于溫度較高,時間和速度要求較高的過程,通常應(yīng)選擇冷凝冷卻,即強制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設(shè)備的功率。 功率越大,冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質(zhì),但是水也具有致命的功能,即不能與導(dǎo)熱油混合。 油和水混合后,很容易引起溢出,熱人和火災(zāi)等事故。 因此,選擇水作為冷卻介質(zhì)。 應(yīng)嚴(yán)格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對于那些需要高溫和腐蝕性的工藝,請嘗試使用不銹鋼設(shè)備(玻璃襯里以適應(yīng)低溫),以避免高溫,設(shè)備損壞并造成不必要的損失。
碳分子篩空分制氮裝置,一般稱制氮機其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法(簡稱PSA法),變壓吸附為無熱源的吸附分離過程,碳分子篩對吸附組分(主要是氧分子)的吸附容量因其分壓升高而增加,因其分壓的下降而減少。這樣,碳分子篩在加壓時吸附,減壓時解吸,放出被吸附的組分,使碳分子篩再生,形成循環(huán)操作。 變壓吸附過程,循環(huán)操作包括:吸附、降了壓、釋放、沖洗,然后再充壓,吸附幾個工作階段,形成循環(huán)操作過程。
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