循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進(jìn)去鍋爐本體前,應(yīng)加裝30~40目不銹鋼絲過濾器,以便過濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)迹?
導(dǎo)熱油煮油完成后,待高位槽的排空管沒有氣體跑出時(shí),需及時(shí)將輔助排氣閥關(guān)閉,以防導(dǎo)熱油氧化變質(zhì)。
由于各導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)各有不同,安美建議高位槽搭建至少要高于鍋爐本體頂部4米以上,且高位槽溫度必須控制在80℃以下;而當(dāng)突然停電時(shí),要充分利用低位槽的功能,馬上關(guān)閉加熱設(shè)備閥門,然后打開高位槽的閥門,讓高位槽的冷油注入鍋爐系統(tǒng)、而后流到低位槽,這樣既可以保護(hù)鍋爐設(shè)備又能保證鍋爐導(dǎo)熱油不被過熱氧化。
導(dǎo)熱油過濾器是導(dǎo)熱油系統(tǒng)重要的過濾裝置,對于導(dǎo)熱油系統(tǒng)的運(yùn)行安全至關(guān)重要。然而,現(xiàn)實(shí)過程中卻有眾多的企業(yè)沒有足夠重視過濾器的設(shè)置,因而沒有設(shè)置或設(shè)置得不夠合理,從而在遇到問題的時(shí)候束手無措,給企業(yè)造成不可挽回的損失。
導(dǎo)熱油過濾器,顧名思義就是導(dǎo)熱油的過濾裝置,它的主要作用就是將導(dǎo)熱油運(yùn)行過程產(chǎn)生的焦質(zhì)過濾出來。但是現(xiàn)實(shí)情況中,很多企業(yè)雖然設(shè)置了過濾器,但過濾器不是過小,就是設(shè)置不合理,導(dǎo)致導(dǎo)熱油在高溫高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無法沉淀,更別說過濾了。更為離奇的是,導(dǎo)熱油過濾器的設(shè)置,不是設(shè)在整個(gè)系統(tǒng)的較低部位,而是設(shè)在豎管上,這樣的裝置完全不能把焦質(zhì)過濾掉。眾所周知,導(dǎo)熱油在高溫狀態(tài)是不可能沉降的,這就需要一個(gè)強(qiáng)制過濾過程。即使是安裝了導(dǎo)熱油過濾器,也絕dui不能掉以輕心,要保持一種常態(tài),使導(dǎo)熱油過濾器能夠得到正常的檢修和清理,如果生產(chǎn)緊張,可以通過關(guān)閉導(dǎo)熱油過濾器,打開旁通管來配合清理,達(dá)到既不影響生產(chǎn),也能檢修清理的目的。
控制導(dǎo)熱油的溫度
應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過較高使用溫度,熱油爐的較高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度,膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個(gè)溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化,主要措施有:(1)開始點(diǎn)火運(yùn)行。(4)正常停爐時(shí),循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,打開旁路,以使導(dǎo)熱油繼續(xù)流動(dòng),停止送風(fēng)、引風(fēng),待油溫降至80℃以下時(shí),循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機(jī)熱載體爐應(yīng)定期清灰。(6)定期檢查、檢驗(yàn)、維護(hù)熱油爐監(jiān)測儀表,使其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
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