導(dǎo)熱油在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5米/秒,以增加導(dǎo)熱油湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達到強化流體傳熱的目的。
熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除。
高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物,化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題,國外多采用機械清洗。 在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時,用戶可購買化學(xué)清洗劑進行清洗。
與水的物理特性不同,雖然在工作條件下導(dǎo)熱油并不會出現(xiàn)高溫與高壓共存的情況,但其可燃性的特性決定了導(dǎo)熱油泄漏的鍋爐及系統(tǒng)容易引發(fā)火災(zāi)和危險事故的事實。排除其他因素的影響,導(dǎo)熱油在使用過程中超溫裂解及氧化變質(zhì)和可燃燒的特性是造成鍋爐材料和結(jié)構(gòu)強度失效以及導(dǎo)熱油泄漏的主要原因。對于導(dǎo)熱油鍋爐及系統(tǒng)而言,需要研究的主要安全問題是鍋爐的鋼材選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造質(zhì)量、安裝規(guī)范。
不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致體系呈現(xiàn)不同的問題。在研究實際使用之前,用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。導(dǎo)熱油運用壽命長。大部分導(dǎo)熱油運用壽命不到10年,中位運用壽命在20年左右。有些導(dǎo)熱油甚至運用了30年。用氣相色譜(GC)模擬蒸餾進程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點化合物濃度添加10%,則應(yīng)替換導(dǎo)熱油。高沸點的化合物是由自由基構(gòu)成的。高沸點化合物濃度的添加意味著導(dǎo)熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的主要問題。導(dǎo)熱油檢驗時,應(yīng)仔細剖析防腐劑的成分,確認導(dǎo)熱油的防腐等級。假如防腐才能不行,則需要在導(dǎo)熱油中添加防腐劑。
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