實(shí)地考察模式是能直觀、深入了解這家高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家的綜合實(shí)力,除此之外,對(duì)于廠家的整體生產(chǎn)技術(shù)以繼續(xù)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系、相關(guān)正規(guī)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資歷證書(shū)等方面也能有著大致上的了解。在掌握了以上基本信息之后,再聽(tīng)聽(tīng)廠家的報(bào)價(jià),看看高溫導(dǎo)熱油的分類等。
高溫導(dǎo)熱油的選擇
高溫導(dǎo)熱油的選擇盡可能確保自己所挑選的產(chǎn)品擁有一個(gè)比熱高、熱效率較高以及導(dǎo)熱系數(shù)較大的特點(diǎn),這樣的“三高”導(dǎo)熱油有著更為安全、熱效率更好的優(yōu)勢(shì)。
導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng)
1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運(yùn)行的首要任務(wù),操作程序(參見(jiàn)附圖):先打開(kāi)進(jìn)油閥(f1、f4),啟動(dòng)注油泵(P-01)將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽(V-02)后關(guān)泵(P-01)關(guān)閥(f1、f4),再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng),先打開(kāi)各路有關(guān)閥門(mén)(f10、f11 、f12、f13、f14)再打開(kāi)進(jìn)油閥(f2、f6),啟動(dòng)注油泵(P-01)先將油注滿供熱系統(tǒng),并打開(kāi)冷油置換閥(f19)排氣后關(guān)閉,打開(kāi)用熱器進(jìn)出口閥(f16、f17),并關(guān)閉旁路閥(f13)和放空閥(f14),當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽,油位上升超過(guò)溢流口回到貯油槽時(shí),關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥(f2、f6)。再啟動(dòng)循環(huán)泵(P-03)關(guān)閉旁通閥(f10),全系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)運(yùn)行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,必須進(jìn)行充分循環(huán),排盡氣體。循環(huán)排氣后,采用逐步逐級(jí)升溫的方式,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時(shí),然后再升溫到180~220℃保持4~5小時(shí)后,若無(wú)異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門(mén)(f14),確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
高溫導(dǎo)熱油的物理性質(zhì),如黏度、蒸汽壓、沸騰、初溜點(diǎn)、閃點(diǎn)和油的性能有關(guān)。而黏度和傳熱效果直接有關(guān)。油的物性和分子結(jié)構(gòu)有什么關(guān)系呢?許多油的物性和分子間的引力有直接關(guān)系,如果分子間的引力小,液體容易汽化,蒸汽壓必然大,沸點(diǎn)和初溜點(diǎn)也低,相反油黏度由于引力變小,沸點(diǎn)也隨引力變小而降低,分子見(jiàn)引力從何而來(lái)?為何有大小差異?歸根結(jié)底這種引力是靜電引力,一份子的正端和另一分子負(fù)端之間有引力,正負(fù)端帶電量越大,引力越強(qiáng)。分子間的引力可以分為以下幾種:
1、離子間的引力
2、偶極引力
3、氫鍵
4、范德華力
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