有機添加劑清洗方法:添加劑主要是利用與相溶相同的原理,來防止導熱油的變質(zhì),在進行添加劑時要在260攝氏度以上的高溫來溶于導熱油,這樣才不會影響導熱油的物性,用量也能超過導熱油的百分之五,使用這種方法操作比較的簡單同時也節(jié)約了成本,同時也不會污染環(huán)境是鍋爐清洗的一種趨勢。
堿洗和酸洗兩步法:對于堿洗與酸洗這兩種鍋爐清洗方法,主要是用于熱媒爐及管道積炭,這兩種方法主要是具有鍋爐清洗校率高、清洗溫度低、成本低等優(yōu)點,但是使用工藝也比較的繁多,可能會存在著酸堿腐蝕縮短機器的使用壽命。
導熱油在溫度與氧的作用下會發(fā)生物理和化學變化,并隨時間增加與溫度升高,其變化進程加速。導熱油使用溫度一般應在330℃以下,溫度對導熱油氧化速度、生成物有很大影響,終影響導熱油的使用壽命。常壓常溫時烷烴在空氣中幾乎不發(fā)生反應.但溫度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。深度氧化及異構(gòu)烷烴氧化時生成羧基酸混合物及少量膠質(zhì)等。如果局部高溫會使導熱油局部炭化。為此,導熱油爐積碳清洗劑的使用對導熱油積碳的清洗起到了至關(guān)重要的作用。
KS212導熱油爐積碳清洗劑具有優(yōu)異的滲透性、乳化性和清除油焦的能力,通過化學作用迅速滲透到積碳底部,溶解、分散、剝除各種硬質(zhì)油垢、積碳,無論是薄層積碳還是厚厚的積碳層,均能在4-6小時內(nèi)脫落、溶解。效果極為顯著,且安全無腐蝕,是目前除碳的制品。
導熱油是會起火的,比如:泄漏了、導熱油變質(zhì)了、溫度太高了都會引起著火。 由于導熱油的自燃點高于100℃,而且它在空氣中的自燃溫導熱油冒白煙、閃燃現(xiàn)象通常是由系統(tǒng)輕組分泄漏過多并接觸明火引起的。在實際使用過程中,導熱油揮發(fā)性過大或閃點過低、系統(tǒng)設(shè)計缺陷或密封不良、膨脹槽油溫過高以及操作不當?shù)惹闆r都有可能導致該現(xiàn)象的發(fā)生。 首先,導熱油初次使用時必須溫度高于使用溫度,所以導熱油的滲漏一般不會引發(fā)著火事故。 但當導熱油進入絕熱層時,因其表面積增大。
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