3 系統(tǒng)內(nèi)所用材料不應采用有色金屬 部分有色金屬由于化學性質(zhì)比較活潑,在高溫下與導熱油接觸時起催化劑作用,會加快導熱油的變質(zhì)。
4 定期檢測在用油的質(zhì)量準確判斷氧化程度
導熱油由于氧化原因?qū)е碌钠焚|(zhì)變化程度,采取定期采樣,仙桃導熱油清洗劑,按GB24747-2009
標準,對其進行準確定量檢測的方式來進行判斷。根據(jù)檢測結果的變化情況,對產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時采取適當措施予以解決。
控制導熱油的溫度
應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過gao使用溫度,鹽城電加熱導熱油,熱油爐的gao膜溫應小于允許油膜溫度,膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,避免導熱油分解、聚合、結焦及老化,鹽城導熱油清洗劑,主要措施有:(1)開始點火運行。(4)正常停爐時,循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間,打開旁路,以使導熱油繼續(xù)流動,停止送風、引風,周口導熱油,待油溫降至80℃以下時,循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機熱載體爐應定期清灰。(6)定期檢查、檢驗、維護熱油爐監(jiān)測儀表,使其靈敏、準確、可靠。
熱對流,指流體各部分之間發(fā)生相對位移所引起的熱傳遞過程。熱對流僅發(fā)生在流體中。
對流傳熱主要有三種方式:
1.自由對流傳熱:由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過程。
2.自然對流傳熱:因為位差的不同(標高)、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過程。
3.強制對流傳熱:使用循環(huán)泵對熱載體進行強制對流。
在導熱油傳熱系統(tǒng)中,油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時都在發(fā)生著對流傳熱。
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